废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

脱气膜、气态膜与膜接触器

   脱气膜过程、气态膜分离过程均是基于微孔疏水膜的膜分离过程，膜材料本身对流体没有选择性的，过程推动力是膜两侧的气体分压差；二者均属于膜接触器应用范畴。

  目前疏水微孔膜已大规模应用于气体或液体过滤，其另一重要的潜在工业化大规模应用领域是用于膜基分离过程（membrane-based separation process）或称之为作膜接触器（membrane contactor），即在传质分离过程中，为气相-液相、水相-有机相之间的传质提供高效的接触界面。膜接触器可提供1500-6000m2/m3的接触面积，在气体吸收时，膜接触器能提供比传统吸收塔大5～10倍的接触面积；在液-液接触时，膜接触器能提供比传统的接触设备大10～50倍的接触面积。依膜组件的结构和操作原理的不同，这些膜基过程可大致划分为膜吸收、膜解吸（脱气膜）、膜萃取、膜蒸馏、膜结晶、支撑气膜（气态膜）、支撑液膜、中空纤维封闭液膜过程等。相对于吸收、解吸、萃取、蒸发等传统分离工程，这些膜过程克服了传统设备的缺点（因两相流接触而产生的依赖性，及部分接触设备产生的液泛、雾沫夹带、沟流、鼓泡等现象），从而具有显著的优点：高比表面积，传质系数高，分离系数大。这些膜过程既可用于典型的化工分离，用于废水废气的资源化处理，也适用于海水淡化、温室气体捕集等当前热门领域。但迄今为止，除超纯水脱氧脱二氧化碳等应用外，上述膜过程并未得到大规模工业化应用。在这些膜过程的其它潜在应用中，关键的是微孔膜能够保持良好且持久的疏水性。

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高浓度有机废水，若不处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

生物处理法

生物处理工艺技术当前是为广泛使用的垃圾渗滤液处理方法之一。生物处理工艺技术根物理处理法的缺点是留有至少50％的耗氧杂质在水中，而且留下大量污泥。因此，利用微生物、细菌、霉菌、酵母菌和一些原生物，使污水中的有机物分解为二氧化碳、水、硫酸盐等简单的无机物，达到污水净化的目的。

在自然界中，栖息着巨量的微生物。这些微生物具有氧化分解有机物并将其转化成稳定无机物的能力。废水的生物处理法就是利用微生物的这一功能，并采用一定的人工措施，营造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量繁殖，高氨氮废水治理价钱，以提高微生物氧化、分解有机物的能力，从而使废水中的有机污染物得以净化的方法。

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高氨氮废水处理技术的开始与发展

从二十世纪六十年代，高氨氮废水处理技术便已经十分突出了；近三十年的发展，高氨氮废水处理由环境经济效益的出发点已经发展为可持续发展观念，这是由于全球环境的乐观及人们不得不有的觉悟而出现的。这样一种观点并非只存在于氨氮废水领域，这是一个环保大问题，我想大家都已经有所意识。

这样一个大环境下，关于氨氮废水处理技术势必要提高，尤其是高氨氮废水的处理技术，高氨氮废水治理处理，我们再也不能用的观念来对待如今的环境；因此，一些相关标准的提高也是提高各方面技术的督促力量，当然人们的自我觉悟又是非常重要的。这三十多年的发展，我们有必要客观陈述一下，也只有看了现状我们才好改变、前进！

   从20世纪60年代起，在全球范围出现了十分突出的水质富营养化问题。在20世纪80年代以后水体的氮磷污染日益严重，特别是来源于焦化、化肥、石油化工、化学冶金、食品、养殖等行业以及垃圾渗滤液的高浓度氨氮废水，排放量大，成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度又很大，使得氨氮废水的污染及其治理一直受到全世界环保领域的高度重视。基于可持续发展观念，在高浓度氨氮废水处理方面，不仅要追求高效脱氮的环境治理目标，还要追求节能减耗、避免二次污染、充分回收有价值的氮资源等更高层次的环境经济效益目标，才是治理高浓度氨氮废水的比较理想的技术发展方向。